无尘室净化车间的具体实施方案,如下所示:
1.首要目标是控制污染源,减少污染发生量,尽量采用产生污染物质少的工艺及设备,或采取必要的隔离和负压措施,防止生产工艺产生的污染物向周围扩散;减少人员及物料带入室内的净化车间污染物质。
2.阻止室外的污染物侵入室内,要考虑空气洁净处理的方法、室内的压力控制等。根据房间不同的洁净度要求,用不同方式送入数量不等的清洁空气,同时排走室内产生的所有脏空气,使室内空气维持在净化车间要求的洁净度水平。洁净度等级越小,其换气净化车间次数越多,对于室内正压的控制,工业洁净室和一般生物洁净室采用净化车间正压措施。
3.迅速有效地排除室内已经发生的污染。合理的气流组织,即通过送风口及回风口位置、大小、形式的精净化车间心设计,使室内气体沿一定方向流动,以防止死角及造成二净化车间次污染。不同的气流组织均直接影响施工的难度及工程造价。
4.流速控制洁净室内空气净化车间的流动既要有一定速度,才能防止其他因素(如热流)净化车间的扰乱,但又不能太大,流速太大将使室内积尘飞扬,造成污染。
5.系统的气密性不仅通风系统本身要求气密性好,对建筑各部分结合处、水暖电工艺管道穿越围护结构处亦应堵严,防止渗漏。一般看得净化车间见的缝隙、裂缝均无法阻止净化车间0.5um粒径的粉尘通过净化车间。
6.建筑上的措施净化车间涉及建筑周围环境的设计、建筑构造、材料选择、平面布局、气密性措施等。可采用产尘率少、不易滋生微生物的室内装修材料和家居。 在生产工艺或操作过程中,利净化车间用空气洁净技术来控制生产车间的微粒污染,就净化车间必须采用符合要求的材料来建造洁净净化车间室。只有在洁净室内,才能有效地控制微粒污染。可见,空气洁净技术与洁净室密不可分。
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